聚乙烯PE管焊接操作的要点
管材市场近几年来发展的非常快速，各种类型的管材层出不穷，新型的管材在质量和功能上面的效果远比记得型材的管材要好的多了，新型管材逐渐的占领管材市场。聚乙烯PE管是一种新型的塑料管材，这种管材具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开 裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，且价格合理公道，是塑料管材中优质管材。今天PE管生产厂家简述一下聚乙烯PE管焊接操作的要点都有哪些。
一、PE管焊接前准备
1.PE管清洁油路接头正确的连接焊机各部件。
2.PE管测量电源电压，确认电压符合焊机要求。检查清洁加热板，涂层损坏应当更换。其表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
PE管按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。
二、PE管装夹管材元件
用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。
三、PE管铣削焊接面
铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙 < 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％。重新装夹时必须重新铣削。
四、PE管拖动压力的测量及检查
每次焊接时必须测量并且记录拖动压力（P拖）。
五、PE管加热
PE管放置加热板，调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）。
当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。(六)PE管切换对接
在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞。
PE管在焊接操作过程注意六方面:PE管焊接前准备，PE管装夹管材元件，PE管铣削焊接面，PE管拖动压力的测量及检查，PE管加热，PE管切换对接。文中PE管生产厂家对于这六大注意点逐一的做了说明，让我们对于PE管的焊接有了了解。PE管使用会越来与广泛，成为管材市场主要力量。